El CPE (polietileno clorado), como aditivo principal para la modificación del PVC, mejora significativamente el rendimiento integral de los productos de PVC mediante la optimización de la estructura molecular y los efectos sinérgicos. Sus principales ventajas se reflejan en los siguientes aspectos:
1. Mayor resistencia al impacto
Resistencia a bajas temperaturas a la fragilidad y el agrietamiento: La cadena molecular de CPE contiene grupos atómicos de cloro flexibles, que mejoran significativamente la tenacidad del PVC. La resistencia al impacto del PVC rígido con un 8-12 % de CPE añadido aumenta de 3 a 5 veces. Permanece flexible y no quebradizo a -30 °C, lo que lo hace adecuado para materiales de construcción y piezas de automóviles en regiones frías.
Propiedades mecánicas equilibradas: Mediante un tratamiento químico de fuerza en fase sólida para formar una estructura de injerto de PVC-g-CPE, la resistencia al impacto aumenta un 472%, y la resistencia a la tracción y la elongación a la rotura se optimizan simultáneamente, logrando la "combinación de rigidez y flexibilidad" del material.
2. Mayor resistencia a la intemperie y durabilidad.
Resistencia a los rayos UV: La ausencia de enlaces dobles reactivos en el CPE le confiere una resistencia a la intemperie superior a la del PVC. Los perfiles de PVC para exteriores (por ejemplo, puertas, ventanas, tuberías) presentan una vida útil superior a los 20 años, con una reducción del amarilleamiento del 50 %.
Resistencia a la corrosión química: Su alta tolerancia a ácidos, álcalis y sales hace que el CPE sea ideal para revestimientos de tanques químicos y tuberías industriales.
3. Rendimiento de procesamiento optimizado
Estabilidad en un amplio rango de temperaturas: La compatibilidad entre CPE y PVC alcanza el 98%, lo que garantiza un flujo de fusión estable dentro de un rango de temperatura de procesamiento de 160 a 200 °C. Esto reduce la hinchazón por extrusión y los defectos superficiales, aumentando el rendimiento en un 15%.
Retardancia de llama sinérgica: Con un contenido de cloro del 36-38%, el CPE forma un sistema retardante de llama sinérgico con el PVC, elevando el índice de oxígeno al 45% y reduciendo la densidad del humo en un 60%, cumpliendo con las normas de seguridad contra incendios (por ejemplo, GB 8624 Clase A).
4. Respeto al medio ambiente y rentabilidad
No tóxico y reciclable: el CPE no contiene metales pesados ni policíclico aromáticos, cumple con ISO cuenta con certificación y se integra perfectamente con el PVC reciclado, lo que favorece las economías circulares.
Ahorro de costes: Sustituir los endurecedores tradicionales (por ejemplo, MBS, ABS) por un 30 % menos de CPE permite obtener un rendimiento equivalente, reduciendo los costes totales en un 20 %.
5. Diversas aplicaciones
Construcción: Perfiles, tuberías y membranas impermeables resistentes a impactos y a la intemperie;
Productos industriales: Fundas para cables resistentes a la corrosión, válvulas y tanques de almacenamiento;
Componentes para automóviles: Parachoques y piezas interiores optimizados para impactos a bajas temperaturas..
Shandong AXA Chem Co., Ltd.
28 de abril de 2025